用共沉法制备淀粉/NBR复合材料，加入2份甲酰胺可明显缩短共沉法制备的淀粉/NBR复合材料的硫化时间;哈克热处理可提高羧基丁腈胶乳改性淀粉/NBR复合材料的定伸应力、拉伸强度等力学性能。
在淀粉/丁腈胶乳复合材料中加入自制的酚醛(简称RF)对淀粉进行改性，研究了RF对淀粉/丁腈胶乳复合材料结构和性能的影响。
结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/丁腈胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时，加入3.6份RF进行改性后，蓝丁手套用丁腈胶乳供应，复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%，撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时，蓝丁手套用丁腈胶乳生产，拉伸强度能达到15MPa;表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用，使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后，淀粉/丁腈胶乳复合材料的耐油性能变好。

在对于我们建筑的木材专用的羧基丁腈胶乳而言，这样的表现形式是通过胶乳的粘结力做出的一个好的功能作用。
所以在参与物料的一个混合的工作的时候，通常会在常温的环境下加快物质成型的时间，因此通过不同的研究过程，我们不仅要考虑到胶乳乳液的一个结合的过程，蓝丁手套用丁腈胶乳，而建筑专用的防水性的羧基丁腈胶乳需要很好的性能和表面活性技术的一个表现形式。
另外，我们对于修复专用的乳胶需要做一个专业的含量上的技术检测。
在羧基丁腈胶乳处在不同物料体系中的相互力学的性能上，也有着很重要的影响作用。

羧基丁腈胶乳经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、胶管等）广泛应用于日常生活中。
可分为天然胶乳、组成胶乳和人工胶乳三类。
一般经过乳液聚合可制得固含量为200%组成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁腈胶乳等)为使固含量达40p%首先使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，即在工业上首要选用调整聚合配方、添加附聚剂、拌和、加压、冷冻等办法，再选用与天然胶乳类似的办法浓缩。

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