涉及一种采用乳液聚合方式制备羧基丁腈胶乳的方法。
通过分批加入乳化剂、调节剂以及不同时机加入交联剂、预交联剂钛酸酯，使得羧基丁腈胶乳微凝胶含量高，凝胶含量低，结合酸指标可控，在加工过程中容易形成立体网状的体形结构，羧基基团在分子链上分布均匀，在硫化和加工制品过程中形成的结构比较均一，羧基丁腈胶乳供应，应力松弛现象轻微，所以制品的尺寸稳定性好。
应用本发明的得到的橡胶产品物理机械性能好，门尼粘度提高，使产品的压缩yong久变形、邵尔A硬度、撕裂强度、拉伸强度、扯断伸长率、定伸应力比普通的羧基橡胶相应提高。

PTFE分散液的加入，提高了乳聚丁ben橡胶的耐油性，且其耐油性与PTFE分散液含量基本呈正比关系。
在耐油性测试前后，PTFE含量为40%和50%的SBR/PTFE质量变化率约为28%，羧基丁腈胶乳销售，接近于丁腈胶乳制品的耐油标准25%。
此外，共混体系的力学性能也有一定改善，对于SBR/PTFE体系：共混比为90/10时，硬度增幅zui大；在共混比为80/20时，拉断强力达到zui大值。
拉断伸长率随着体系PTFE含量的增加，呈递减趋势。
综合考虑，当PTFE含量为10%~20%时，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，性能最优。
第二部分，采用乳液共沉和机械共混的方法，制得了NBR/PTFE复合材料。
对于NBR/PTFE共沉胶，PTFE分散液的加入，也可提高其耐油性，但增幅不明显。
共混比为95/5时，硬度增幅zui大；随着PTFE含量的增多，拉断强力、拉断伸长率均呈递减趋势，羧基丁腈胶乳生产厂家，共混比为95/5时，损失zui小；综合考虑，当PTFE含量为5%~10%时，羧基丁腈胶乳，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，性能最优。

丁腈胶乳胶膜的断裂伸长率则随着吸收剂量的增加面呈下降趋势。
3电子束辐照丁腈胶乳乳液与敏化剂n-BA混合液，成膜后的拉伸强度在吸收剂量为60kGy， n-BA加入量为1phr时zui高可达到3.73MPa。
在敏化剂为n-BA时，吸收剂量在50-60kGy时拉伸强度能达到一个较高的水平。
电子束辐照丁腈胶乳乳液与敏化剂TMPTMA的混合液，成膜后的拉伸强度在吸收剂量为50kGy， TMPTMA加入量为2phr时zui高可达到3.62MPa。
吸收剂量在50-70kGy的范围丁腈胶乳的拉伸强度提高比较明显。

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