丁腈胶乳的微观结构和主要成分，说明其分子链结构、分子量大小、分子量分布、空间构型和几何构型等微观结构不同，对丁腈胶辊、胶圈纺纱性能的影响不同；由丁二烯和丙xi腈经乳液聚合法制得的丁腈胶乳，其主要成分丙xi腈含量高低直接影响丁腈胶乳的硬度、弹性、强度及耐磨、抗静电、耐油、耐寒等纺纱性能。
指出应根据使用条件不同，赣州丁腈胶乳，选用适当的配合剂和并用剂，提高丁腈胶乳相应的物理化学性能，丁腈胶乳采购，以研制出能纺好纱的胶管、胶圈。

结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/丁腈胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时，加入3.6份RF进行改性后，复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%，撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时，拉伸强度能达到15MPa;SEM表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用，使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后，淀粉/丁腈胶乳复合材料的耐油性能变好。
研究改性淀粉等量替代炭黑对炭黑/NBR复合材料性能的影响。
结果表明:随着改性淀粉用量的增多，复合材料的储能模量增大，硫化时的zui大zui小转矩增大;与炭黑胶相比，用10phr的改性淀粉替换10phr的炭黑后，复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度都有所降低;改性淀粉用量从10phr增加到30phr时，复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率、拉断yong久变形、撕裂强度都随而提高;耐油性能变化不大;改性淀粉为30phr时，复合材料的压缩yong久变形zui大。

涉及一种羧基丁腈胶乳的制备方法。
具体为：按重量配比加入脱盐水85-140份，丁腈胶乳价格低，乳化剂1.5-3.5份，分子量调节剂0.3-1.5份，pH缓冲剂0.1-0.5份，再加入聚合单体丁二烯50-75份，丙xi腈20-45份，不饱和羧酸1-10份，不饱和羧酸酯1-5份，后加入引发剂0.1-1.0份，一阶段反应温度为5-9℃，丁腈胶乳厂家，反应4小时；加入占第1次乳化剂重量的5-15％的乳化剂补加液，5-9℃下反应12小时；加入第二次补加乳化剂和还原剂，分别占第1次乳化剂重量的3-7％，温度5-9℃下反应8小时，转化率达到90％时，停止反应。

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